矩形波纹补偿器能够起到伸缩作用主要是靠波纹管来实现的，对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。

矩形波纹补偿器在设备中的应用：弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接，其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改进设备的受力状况，设备容易固定。

矩形波纹补偿器作为泵用软联管应用在泵的进、出入口管路上。在泵的进、出入口管路上安装的通用型膨胀节来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。

金属补偿器通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，使大小相等、方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴旋转，以吸收力偶两边热管边产生的热胀量。热力管道自然补偿不能达到，应在管路上加设补偿器来补偿管道的热变形量。补偿器是设置在管道上吸收管道热胀冷缩和其他位移的元件。常用的补偿器有方形补偿器、波纹管补偿器、补偿器。

再来讲讲金属补偿器的安装环境：

1、为了避免与相邻管道、构筑物等碰撞，补偿器吸收的热位移宜小于1.2m，这样还能避免管托过长。

2、补偿器附近设置导向架、弹簧架时应考虑净偏移量。

3、虽然补偿器的旋转角可以很大，旋转一周也不会影响其性能，但为了控制摆动值，1预偏装或不预偏装时旋转角H宜小于10b，50%预偏装时旋转角H宜小于20b。

4、补偿器安装时，宜50%预偏装，管托应根据热位移加长并偏装。

5、采用该补偿器后，固定支架间距增大，为避免管道挠曲应适当设置导向支架，为减小管道运行时的摩擦阻力宜采用滚动支座或减阻滑动管托。

6、在空间允许的条件下，补偿器的力臂应尽量大，这样能够减小补偿器产生的推力，减小旋转角H，增大补偿量。

7、当两条以上的管道并排安装时，要考虑管道不同时运行的苛刻工况，正确布置管道。

8、旋转式补偿器应根据介质流向安装。

矩形金属波纹膨胀节的材质通常选用考顿钢或不锈钢，其特点是截面大、压力低、温度高、波形优化，主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出入口，用来吸收位移或减震。矩形金属膨胀节也称伸缩器、补偿器、波纹补偿器。补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为确定管道平安运行。